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砂浆设备选型参考

一.干粉砂浆生产成套设备型号:

根据设备的结构形式和投资创况可分为:简易型干混砂浆生产线、基本型干混砂浆生产线、自动型干混砂浆生产线。
    1.1简易式型砂浆生产线:
    主要是由提升机、预混料仓、混合机、成品仓、简易包装绞龙、除尘器、电控柜、空压机。最适合刚起步的刚步入砂浆行业的投资者,原料通过人工计量投入提升机进入预混仓再进入混合机混合,混合后放入成品仓,再经包装绞龙人工计量包装。此套是设备还可酌情将提升机换成电动葫芦将配好的料提升至混合机上方的接口。此设备投资低,一般在5-28万元之间,一般产量可达1-15吨每小时。操作工人3-5.设备高度5-10米之间.设备占地面积20平方左右.设备不可升级 

    1.2基本型砂浆生产线 :
    主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、自动计量包装机、除尘器、电控柜、空压机组成。水泥.粉煤灰.黄砂和灰钙等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。对于纤维多颗粒粗的物料尽量使用敞口包装秤,可使用皮带输送机运送至成品堆积区。它具有投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。设备投资一般在10-35万之间,一般产量可达5-15吨每小时。操作工人3-5名,设备高度6-10米之间占地面积20-30平方,本设备可以升级为半自动生产线

    1.3自动型砂浆生产线:
    主要是由原料储存罐、螺旋输送机、配料秤、斗提机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘系统、二次混合机(匀料器)。钢架平台。控制系统组成。水泥、灰钙等大比例原料通过螺旋输送至配料秤自动计量,利用斗提机提升至预混仓,使用预混仓可使整体设备起到流水线的作用,无需停机加料,母料可以通过电子秤人工计量由电动葫芦投入外加剂料斗(小料仓),经混合后由包装机包装再由输送机输送。这套生产线和简易型/基本型相比不但具备了大料(水泥/粉煤灰)自动进料功能而且在储罐上面安装了料位自动报警装置,具有自动送料、自动配料(大料)、自动包装等特点,得到国家墙改办和建设厅推广,设备投资一般在20-50万之间,产量可达5-15吨每小时。是具有一定规模和销路的公司的最好选择。操作工人3-5名,设备高度8-12米之间,设备占地面积40-45平方之间本设备可以升级为全自动生产线

二.生产设备性能介绍
   2.1 配料计量系统:
    该系统可分仪表和触摸屏控制,由多个料仓进行供料,用于专业生产对粉状、散粒状物料(如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等)进行连续输送、计量、自动配料的称重设备。
系统功能特点:
1本系统能适用于恶劣的粉尘环境;
2可根据客户需要进行多配方设置;
3具有实时显示称重数据等功能;
4具有手动/自动等配料功能,可在自动半自动之间切换;
5配有串行通讯口,可与管理电脑连网;

    2.2提升输送设备:
    斗式提升机:装机功率根据提升高度、物料比重而订;头轮附胶,有效防止皮带打滑;本机加装了纠偏装置。在投料斗上方配有收尘罩及格栅,吸收灰尘、防止大块异物进入混合机。本机适用于颗粒、粉状料的垂直提升。外观设计新颖,工作安全可靠,结构简单,功能完备,密封性好,噪音小,尤以其高产量,低回流,低故障和长期使用寿命保证了使用效率。提升输送设备有:螺旋输送机、斗式提升机;鉴于螺旋输送机高故障率的原因,大部分厂家还在选择斗式提机
    2.3高效的混合机:
    高效混合机应该能够达到如下性能:高混合均匀度,均匀度应以相对差表示,应在质量标准要求的误差范围内,如小于1%;高混合效率,对于较粗糙颗粒产品应避免过长的混合时间,以免产生过大的粒级配比而造成的质量误差;卸料速度快,应1040秒种内完成;无残余卸料,一般换产品不用清理混合机;能耗低;更有效地配置高速刀片,高效地混合纤维和颜料;整体的耐磨损设计;维修保养方便,以降低运行费用。

    2.3.1犁刀式混合机在干混砂浆生产中得到了广泛的应用。该机的混合原理是混合物在犁刀作用下沿筒壁做轴向流动,当砂浆流经飞刀时被高速转旋的飞刀分散,从而在较短的时间内达到均匀的混合,尤其对纤维的分散效果极佳。主轴转速80-120r/min,飞刀1440r/min,有效的分散各种纤维,根据纤维的不同,混合时间时间控制在3-5分钟以内,混合效率、均匀度都达到了理想的效果;卸料采用气动开门,独特的开门方式使卸料可在10秒以内完成;飞刀采用锰钢制作,装配硬齿面齿轮减速机,可满负荷启动;犁头、飞刀片磨损可更换,在干粉混合的基础上可加喷液功能,使固液混合效果更佳。

    2.3.2双轴浆叶无重力混合机一般是在传统双轴混合机的基础上针对干混砂浆生产改进而来的。特点:1。加装的高速旋转飞刀有快速分散纤维的功能。2。气相平衡装置使混合更为均匀。3。组合式浆叶结构极大地降低维护成本。4。大开门出料降低混合死角,卸料更为干净、快捷。主轴转速44r/min,飞刀1440r/min,有效分散各种纤维,根据纤维的不同,混合时间控制在3-6分钟以内,混合效率、均匀度比犁刀混合机更佳,均匀度可达1/10000;卸料采用气动大开门,卸料可在5秒钟时间完成;飞刀采用锰钢制作;采用链条传动,链轮全部锻轧制作,可在满负荷状态下启动;桨叶、飞刀片磨损可更换,整机不报废。

    2.4 料仓系列:
    为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可大于60度。粉料的破拱在国内外一般采用机械破拱、气动破拱、振动破拱。我公司将三者相互结合,更有效的发挥了这三种破拱形式的优点。为了充分体现高效混合机的优势,加配了预混料仓,并且根据料仓大小配置振动电机或者助流气垫,防止物料架桥,密封性能好,有效控制粉尘;外加剂投料斗设置收尘口,解决了阀门打开时粉尘飞扬问题

     2.5 阀口袋包装机:
     1.高亮度荧光显示,自动完成物料包装控制功能,集重量显示、包装时序控制、工艺连锁、故障报警于一体。
     2。自动置零跟踪,任意重量点数字式软件精度调效。
     3。标准串行通讯接口RS-232,可以选择远传上位计算机或微型打印机打印生产数据统计报表,带机械破拱装置,解决了物料架桥不下料问题;机身全部密封,在出口处带收尘口,防止粉尘飞扬;结构合理、经久耐用。体积小重量轻、性能稳定、操作简单。机电一体、节约电能,该机能自动实现包装袋的压紧、松开、闸板的关闭和掉袋等功能;使用美国托利多秤重传感器及秤重仪表;采用施耐德及西门子电器元件;机内配有台达变频器,实现螺旋的转速从1440转到几转的快速切换,从而达到0.2/1000的秤量精度及每小时180包的包装速度;专门用于粉体的包装。对于纤维特别多和黄砂特别粗的干粉砂浆不能包装。

    2.6 除尘系统:
    MC系列脉冲布袋除尘器收尘是改善干粉砂浆生产设备现场工作环境的重要手段。粉料筒仓在气送粉料时要求收尘,混合料与粉料进入混合机时要求收尘,因此整套设备中一定要安装收尘系统。目前常用的收尘设备有旋风式收尘器和袋式收尘器。粉尘的回收有机械振动式与脉冲式。收尘设备根据收尘位置及要求的不同,一般配套的有旋风收尘器、大气反吹收尘器和脉冲式收尘。

  


砂浆设备选型参考 2016-2-26 本文被阅读 1532 次
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